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      外圓拋光機介紹

      時間:2022-02-13 作者 :拋光機廠家

          拋光是用裝在拋光機上,且涂有拋光膏的拋光輪對零件行加工的過程。外圓拋光機拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度,獲得光亮的外觀。 拋光一般是在平整的表面上進行的,對基材沒有明顯的麿耗。若鍍后拋光,其金屬的磨耗一般只應占鍍層重量的5%~20%。 拋 光時,拋光輪高速旋轉,制件與拋光輪摩擦產生高溫、使制件金屬塑性提高,在拋光力的作用下,金屬表面產生塑性變形,凸起的部分被壓入并流動,凹進的部分的 被填平,從而使細微不平的表面進一步得到改善。拋光膏的化學成分及拋光時周圍的介質也起一定作用,在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應,降低或加速拋光 速度。 拋光金屬表面時,拋去的實質上是金屬的氧化層。大多數金屬的表面,很容易在極短時間(0.05s)內生成一層薄氧化膜(厚約0.0014μm),這層膜被拋去后,新的金屬又迅速氧化,繼而又被拋去,這樣反復進行拋光,就能獲得平整、光這的拋光表面。 


          二、拋光類型及拋光輪圓周速度的選擇 拋 光可分為粗拋、中拋和精拋幾類。粗拋是用硬輪對經過或未經過磨光的表面進行拋光,它對基材有一定的磨光削作用,能除去粗的磨痕;中拋是用較硬的拋光輪對經 過粗拋的表面作進一步加工,它可除去粗拋留下的劃痕,產生中等光亮的表面;精拋則是拋光的工序,用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面,它對基體材料的磨削 作用很小。 很明顯,為了成功地進行拋光,正確地選擇拋光輪和拋光輪的圓周速度是十分必要的。

      小型外圓拋光機

      小型外圓拋光機


          外圓拋光機的使用及維護

          1、先將工件放入軌道內。

          2 、將工件的中心對準千頁輪的中心。

          3 、將軌道鎖死,使軌道按一定角度傾斜(傾斜角度越大,工件前進速度越大)。

          4 、啟動導輪電機,如果前進速度適宜時,移動磨頭至工件上。

          5 、如果出現螺紋狀時表明前進速度較快,可適當使軌道的傾斜角度小一些。

          6 、粗拋時可使導輥轉速低一點,精拋時導輥轉速適當高點。

          7 、要經常檢查減速機內是否缺油。

          8 、要經常檢查磨頭內是否有雜音,或有輕動。


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